Войти
Бизнес. Финансы. Недвижимость. Страхование. Интернет
  • Космическая станция америки
  • На предприятии с численностью работающих 6000
  • Общественная организация Основная общественная организация
  • Оптика – раздел физики, изучающий световые явления
  • Число жизненного пути — вектор жизненной миссии человека
  • Построение диаграммы фазового равновесия бинарной смеси
  • Нормы обслуживания определяют затраты и результаты труда. Нормирование труда в гоз

    Нормы обслуживания определяют затраты и результаты труда. Нормирование труда в гоз

    Названные виды норм труда (нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированные задания) в настоящее время широко применяются на практике. Однако они не исчерпывают всех характеристик трудового процесса, регламентация которых объективно необходима. При анализе таких характеристик следует прежде всего исходить из оценки трудового процесса по его эффективности, т. е. по соотношению между затратами и результатами труда.

    Объективно существуют две формы затрат труда: затраты рабочего времени и затраты рабочей силы (физической и нервной энергии). Соответственно этому можно выделить нормы затрат рабочего времени и нормы затрат энергии работников.

    Норма затрат рабочего времени устанавливает время для выполнения единицы или определенного объема работы одним или несколькими работниками. В зависимости от конкретных условий нормы затрат рабочего времени могут определять продолжительность работы; время, затрачиваемое на ее выполнение одним или несколькими работниками, и их численность. Поэтому к нормам затрат рабочего времени относятся нормы длительности и трудоемкости работ (операций) и нормы численности. Нормы длительности и трудоемкости работ являются формами выражения нормы времени.

    Норма длительности определяет время, за которое может быть выполнена единица работы на одном станке (агрегате) или на одном рабочем месте. Это время включает длительность технологического воздействия на предмет труда и величину объективно неизбежных перерывов, приходящихся в среднем на единицу работы. Норма длительности измеряется в единицах времени: минутах, часах.

    Если один рабочий или бригада обслуживает несколько станков (агрегатов), то необходимо различать нормы длительности для оборудования (Н л.о) и для работников (Н д. р). На многостаночном рабочем месте при норме обслуживания Н с станков, на каждом из которых на изготовление единицы продукции должно затрачиваться Н д0 минут, время, за которое единица продукции будет выпущена рабочими, составит:

    Норма трудоемкости операции определяет необходимые затраты времени одного или нескольких работников на выполнение единицы работы или изготовление единицы продукции по данной операции. Эти затраты зависят не только от продолжительности операции, но и от численности работников, занятых ее выполнением. Норма трудоемкости операции измеряется в человекоминутах (человекочасах).

    Из определения норм трудоемкости операции непосредственно вытекает следующая зависимость:

    где Н т - норма трудоемкости операции; Н д р - норма длительности операции для работников; Н, - норма численности работников, выполняющих данную операцию.

    При многостаночной работе на основе зависимостей (2.7.1), (2.7.2) норма трудоемкости операции определяется по формуле

    Если один рабочий обслуживает один станок, то

    Соотношения между нормами длительности и трудоемкости иллюстрирует рис. 2.7.1.

    Рис. 2.7.1.

    По сравнению с нормами затрат рабочего времени нормы затрат физической и нервной энергии работников исследованы в значительно меньшей степени. Они могут характеризоваться темпом работы, степенью занятости работников, показателями утомления и т. д. Из существующих нормативных материалов для характеристики норм затрат энергии работников в наибольшей степени подходят нормы тяжести труда. Под тяжестью труда понимается суммарное воздействие всех факторов трудового процесса на организм человека. Одной из составляющих тяжести труда является его интенсивность. На тяжесть труда оказывает влияние также состояние производственной среды (санитарно-гигиенические, эстетические и другие условия труда). Нормы тяжести труда регламентируют допустимые нагрузки на организм работающих, поэтому они используются для обоснования времени на отдых, установления компенсаций за неблагоприятные условия труда и т. п.


    Затраты рабочего времени являются основой для определения технически обоснованных норм труда.
    Технически.обоснованные нормы устанавливают для наиболее производительного и экономически целесообразного варианта выполнения работы исходя из рационального использования производственных возможностей рабочего места. В зависимости от характера производствен- 88

    ного процесса применяют различные вида норм. К ним относятся: нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы численности.
    Технически обоснованная норма времени есть время, устанавливаемое одному рабочему или бригаде рабочих на выполнение определенной операции (перевозку груза, ремонт агрегата или детали), изготовление единицы продукции требуемого качества при наиболее эффективном использовании средств производства и рациональной организации труда. В технически обоснованную норму времени входят только нормируемые затраты рабочего времени.
    Нормы включают в себя время штучное и подготовительно-заключительное.
    В норму штучного времени /И| входят: основное технологическое время 4п вспомогательное время tK, время обслуживания рабочего места 4бс (техническое 4бс.т и организационное 4бС. 0), время перерывов на отдых и естественные надобности tn:
    (IV.8)
    При этом норма подготовительно-заключительного времени рассчитывается на партию изготавливаемых изделий в смену, а не на единицу продукции, и не зависит от размера партии.
    Время обслуживания рабочего места и время перерывов на отдых и личные надобности принято выражать в процентах от оперативного времени ton. Тогда норма штучного времени, мин.;

    где а - время обслуживания рабочего места в процентах от оперативного времени: а = 4бс.* 100/ 4,., b - время перерывов на отдых и естественные надобности в процентах от оперативного времени: b = - 4 х 100/4,.
    Норма времени на изготовление партии деталей в количестве п штук
    (IV. 10)
    где 4-з - подготовительно-заключительное время на партию деталей, мин.
    Норма выработки представляет собой количество продукции, подлежащее изготовлению одним рабочим в единицу времени.
    Она является величиной, обратной норме времени:
    alt="" />(IV.11)
    где Т - продолжительность рабочей смены.

    Норма выработки может повышаться во столько раз, во сколько раз уменьшается норма времени.
    Но это не означает, что норма выработки увеличивается на столько же процентов, на сколько процентов сокращается норма времени.
    При уменьшении нормы времени норма выработки возрастает, и наоборот. Между изменениями нормы выработки и нормы времени существуют следующие соотношения:

    где х - процент снижения нормы времени; у - процент повышения нормы выработки.
    Норма обслуживания - это число машин или единиц оборудования, которое должно обслуживаться одним работником или группой.
    Норма численности рабочих представляет собой количество рабочих соответствующей квалификации, необходимое для выполнения заданного объема работы в определенное время при условии наиболее эффективного использования оборудования.
    Для нормирования труда применяют аналитический и суммарный методы.
    Суммарный метод нормирования основан на установлении нормы времени на ту или иную операцию в целом, без анализа и расчленения ее на составляющие элементы. Суммарный метод в зависимости от способа определения нормы времени делится на опытный, статистический и сравнительный. Опытный метод предполагает установление норм на основе личного опыта нормировщика, статистический - на основе статистических данных о фактических затратах времени на выполнение работ в прошлом, сравнительный - на основе сравнения нормируемых процессов с аналогичными, на которые нормы времени уже установлены.
    Нормы, установленные суммарным методом, являются приближенными и не способствуют повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции. Эти нормы получили название опытно-статистических.
    При аналитическом методе нормирования технически обоснованную норму времени рассчитывают на основании детального анализа производственных возможностей рабочего места и оборудования. Анализу подвергаются как нормируемая операция и составляющие ее элементы, так и условия выполнения работы: организация рабочего места, 90

    труда и т. д. Опираясь на проведенный анализ, проектируют рациональный режим работы машин и механизмов, разрабатывают оптимальный состав и последовательность элементов нормируемой операции с использованием передового опыта. В заключение рассчитывают основное (технологическое) время на операцию по переходам или приемам, а также вспомогательное время с учетом возможных его перекрытий в процессе эксплуатации оборудования. В результате устанавливают нормы штучного и штучно-калькуляционного времени. При аналитическом методе нормирования обязательной является подготовка организационно-технических мероприятий, обеспечивающих успешное внедрение разработанных норм.
    Существуют две разновидности аналитического метода нормирования: расчетный и исследовательский. При аналитически-расчетном методе основное (технологическое) время определяется по формулам с применением таблиц нормативов (для станочных работ - нормативов режимов резания, для ручных работ - нормативов времени). Другие составляющие нормы времени определяют по соответствующим таблицам нормативов времени. При аналитически-исследовательском методе все составляющие нормы времени устанавливают непосредственным наблюдением и измерением затрат времени. Этот метод нормирования благодаря обширному конкретному материалу обеспечивает разработку более обоснованных технических норм по сравнению с аналитиче- ски-расчетным. Однако он требует больших затрат времени, поэтому не нашел широкого применения в условиях мелкосерийного и единичного производства и, в частности, при нормировании работ по ремонту автомобилей на автотранспортных и авторемонтных предприятиях. Аналитически-исследовательский метод может применяться в крупных АТП при нормировании работ по ЕО, ТО-1 и ТО-2, особенно при разработке и внедрении новых прогрессивных методов их выполнения.
    На автотранспортных и авторемонтных предприятиях стремятся к упрощению методов технического нормирования и, следовательно, снижению затрат времени и средств по техническому нормированию. В связи с этим заслуживает внимания разработка типовых технологических процессов, операций, типовой организации труда и рабочего времени.
    В этом случае исходя из типовых условий работы рассчитывают типовые нормы не на каждую деталь, а на группу однородных (по их конструктивным и технологическим признакам) деталей, по одной или двум деталям из данной группы. В результате упрощается и сокращается нормировочная работа, уменьшается количество норм. Кроме того,

    внедряются укрупненные нормативы. Они рассчитываются на выполнение отдельных технологических переходов в целом. В соответствии с этим операции расчленяются только до технологических переходов.

    На судостроительных предприятиях для нормирования труда рабочих применяют нормы времени, выработки, обслуживания, а также нормативы численности.

    Норма времени - это время (в часах, минутах, секундах), необходимое для изготовления единицы продукции или выполнения одной производственной операции при данном уровне техники, технологии и организации производства. Норма времени Нвр, складывается из нормируемых подготовительно-заключительного Тпз и штучного времени Тшт. Нормируемое штучное время, мин, определяется по формуле Тшт= То + Тв + Тобсл + Тот.л, где То - основное время; Тв -вспомогательное время; Тобсл - время на обслуживание рабочего места; Тот.л - время на отдых и личные надобности.

    Время обслуживания рабочего места и время на отдых и личные надобности, как правило, нормируют в процентах от оперативного времени, равного сумме основного и вспомогательного.

    Нормируемое штучное время устанавливается на единицу продукции или выполняемой работы.

    Пример . Основное время на производство детали составляет 40 мин, вспомогательное - 10 мин, время обслуживания рабочего места - 6% от оперативного времени, время на обслуживание и личные надобности - 5%, тогда штучное время будет равно

    Продолжительность подготовительно-заключительного времени находится в непосредственной зависимости от типа производства. Например, в массовом производстве функции подготовительно-заключительного времени у рабочего часто отсутствуют. В единичном производстве все подготовительно-заключительное время относится к данному конкретному изделию и включается в норму времени. В этом случае норму времени можно определить по формуле Нвр = Тп.з + Тшт.

    Пример . Штучное время составляет 55,5 мин, а норма подготовительно-заключительного времени 15 мин, тогда норма времени Нвр = 55,5 + 15 = 70,5 мин.

    В серийном производстве подготовительно-заключительное время относится к партии изделий. Норма времени на партию изделий определяется как Нвр.п.з = Тп.з + Тшт.n, где n - число изделий в партии, шт.

    Пример . Штучное время на одно изделие составляет 20 мин, норма подготовительно-заключительного времени 10 мин, число деталей в партии 20 шт, тогда Нвр.п.з = 10 + 20 · 20 = 410 мин.

    Норма времени применяется при сдельной оплате труда в основном и вспомогательном производствах, когда рабочий в течение определенного периода времени выполняет различные задания, а также на работах, оплачиваемых повременно, для установления нормированных заданий.

    Норма выработки - это выраженное в натуральных единицах (штуках, тоннах, метрах) количество продукции, которое должно быть произведено рабочим или бригадой за единицу времени (час, день, месяц). Норму выработки устанавливают в случаях, когда на рабочем месте выполняется одна или ограниченное число операций. Норма выработки определяется по формуле Нвыр = Д/Нвр, где Д - дневная (сменная) продолжительность рабочего времени, мин; Нвр - установленная норма времени на единицу продукции, мин.

    Пример. Продолжительность рабочего дня 8 ч, норма времени на изготовление одной детали 12 мин, отсюда Нвыр = 480/12 = 40 дет.

    Нормы обслуживания - это количество единиц оборудования (производственных площадей и т. п.), которое обслуживает один рабочий или бригада за одну смену. Эти нормы устанавливают для наладчиков, для ремонтного персонала и др. Норма обслуживания определяется по формуле Но = Д/Нвр.о, где Нвр.о - норма времени на обслуживание единицы оборудования, производственных площадей и т. д.

    Пример . Дневная продолжительность рабочего времени составляет 8 ч, норма времени на одну наладку станка 1 ч. Следовательно, Но = 8/1 = 8 ч, т. е. норма обслуживания для одного наладчика в смену составит 8 ч.

    Норматив численности - это количество рабочих, установленное для обслуживания конкретного объекта или для выполнения заданного объема работ. Норматив численности Ч определяется как Ч = О/Но, где О - объем работ на данном объекте (количество единиц оборудования, производственных площадей для уборки и т. п.); Но - норма обслуживания.

    Пример . В цехе имеется 80 станков, норма обслуживания одного наладчика составляет 8 станков. В этом случае норматив численности будет равен Ч = 80/8 = 10 чел.

    На предприятиях судостроения применяются два метода нормирования труда - аналитический и опытно-статистический.

    Аналитический метод предполагает расчленение производственной операции на составляющие ее элементы; анализ последовательности их выполнения, организации и условий труда на рабочем месте;
    анализ использования оборудования; проектирование оптимальных производственных условий для выполнения работы; расчет нормы времени на операцию по составляющим ее элементам. Нормы, установленные аналитическим методом, называются технически обоснованными .

    При опытно-статистическом методе нормы времени (выработки устанавливаются в целом на операцию или работу без расчленения на составляющие элементы. В этом случае норма определяется на основе опыта нормировщика либо исходя из фактических затрат на аналогичную операцию в прошлом. Поэлементный анализ затрат времени на операцию, проектирование режимов работы и рациональной организации труда не проводятся. С помощью данного метода устанавливаются опытно-статистические нормы.

    Возможности для применения аналитического метода нормирования в судостроительном производстве ограничены. Этот метод применим в судомеханических, корпусообрабатывающих цехах, на участках механической гибки труб и при автоматической резке и сварке корпусных конструкций.

    В судостроительных цехах, где преобладает ручной или ручной с применением механизированного инструмента труд, нормы времени устанавливают по нормативам, разработанным по данным статистики, передового опыта, хронометражных наблюдений.

    С помощью нормирования труда определяется мера затрат труда на выполнение определенного объема работы в заданных условиях. Мера затрат может быть выражена временем, объемом работы, численностью работников и объектов обслуживания. Различают нормативы и нормы труда.

    Нормирование труда — это вид деятельности по управлению производством, направленный на установление необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования.

    Нормативы труда характеризуют научно обоснованные, централизованно разработанные показатели затрат труда. На их основе предприятия самостоятельно разрабатывают свои нормы труда. Таким образом, норма труда — это норматив труда, скорректированный на местные условия труда.

    Применяют нормативы и нормы труда:

    • выработки;
    • обслуживания;
    • времени;
    • времени обслуживания.

    Норма выработки — это количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним или несколькими работниками за данный отрезок времени (час, смену).

    Норма обслуживания — это необходимое количество объектов (рабочих мест, единиц производственной площади и других производственных станков), закрепленных для обслуживания за одним или несколькими работниками в единицу времени.

    Норма времени — это необходимые затраты времени одного работника или бригады (звена) на выполнение единицы работы (продукции). Она измеряется в человеко-минутах (человеко-часах).

    Норма времени обслуживания — это затраты времени на обслуживание одного объекта (станка, клиента, посетителя и т.д.)

    Норма численности работников - это численность работников, необходимую для выполнения определенного объема работы.

    Норма управляемости (число подчиненных) — это количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

    Нормированное задание — это необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены одним или нескольким работниками за данный отрезок времени (смену, сутки, месяц). Как и норма выработки, нормированное задание определяет необходимый результат деятельности работников, однако в отличие от нее оно может быть установлено не только в натуральных единицах, но и в нормо-часах, нормо-рублях.

    Названные выше нормы труда в настоящее время широко применяются на практике. Однако они не исчерпывают всех характеристик трудового процесса регламентация которых объективно необходима. При анализе таких характеристик следует прежде всего исходить из оценки трудового процесса по его эффективности, т.е. по соотношению между затратами и результатами труда.

    Объективно существуют две формы затрат труда: затраты рабочего времени и затраты рабочей силы. Соответственно этому можно выделить нормы затрат рабочего времени и норм затрат энергии работника.

    Норма затрат рабочего времени устанавливает время для выполнения единицы или определенного объема работы одним или несколькими работниками. В зависимости от конкретных условий нормы затрат рабочего времени могут определять продолжительность работы, время, затрачиваемое на ее выполнение одним или несколькими работниками, и их численность. Поэтому к нормам затрат рабочего времени относятся нормы длительности и трудоемкости работ численности. Нормы длительности и трудоемкости работ являются формами выражения нормы времени.

    Норма длительности определяет время, за которое может быть выполнена единица работы на одном станке (агрегате, машине) или на одном рабочем месте.

    Норма трудоемкости операции определяет необходимые затраты времени одного или нескольких работников на выполнение единицы работы или изготовление единицы продукции по данной операции. Эти затраты зависят не только от продолжительности операции, но и от численности работников, занятых ее выполнением. Норма трудоемкости операции измеряется в человеко-минутах или человеко-часах.

    По сравнению с нормами затрат рабочего времени нормы затрат физической и нервной энергии работников исследованы в значительно меньшей степени. Они могут характеризоваться темпом работы, степенью занятости работничков, показателями утомления и т.д. Из существующих нормативных материалов для характеристики норм затрат энергии работников в наибольшей степени подходят нормы тяжести труда. Под тяжестью труда понимается суммарное воздействие всех факторов трудового процесса на организм человека. Одной из составляющих тяжести труда является его интенсивность. На тяжесть труда оказывает влияние также состояние производственной среды (санитарно-гигиенические, эстетические и другие условия труда). Нормы тяжести труда регламентируют допустимые нагрузки на организм работающих, поэтому они используются для обоснования времени на отдых, установления компенсаций за неблагоприятные условия труда и т.п.

    К нормам затрат труда обычно относят также нормы обслуживания и управляемости. Это справедливо в том смысле, что указанные нормы, как и нормы результатов труда, устанавливается исходя из норм времени. Однако по экономическому содержанию нормы обслуживания и управляемости существенно отличаются от норм затрат и результатов труда. Нормы обслуживания определяют количество производственных объектов (станков, аппаратов, рабочих мест и т.п.), закрепленных за одним рабочим или бригадой; нормы управляемости — количество работников, подчиненных одному руководителю.

    Необходимость обособления норм обслуживания и управляемости от норм времени, выработки и других норм затрат и результатов труда объясняется чисто практическими соображениями. Так, если для многостаночника, наладчика или слесаря-ремонтника установлена норма обслуживания, то она определяет только зону деятельности, размер рабочего места, но не характеризует эффективность труда. И, если, считается очевидным, что при обслуживании рабочим одного станка необходимо устанавливать нормы затрат и результатов труда, то и при многостаночной работе, наладке, ремонте оборудования нужны соответствующие нормы для планирования производства, оплата и стимулирования труда в конечном счете важно не количество станков, обслуживаемых рабочим, а тот объем продукции, который должен быть им произведен на этих станках.

    К рассмотренным нормам непосредственно примыкают и нормы сложности выполняемых работ, определяющие необходимую квалификацию исполнителей. Оценка сложности работ требует глубокого понимания особенностей технологического процесса и осуществляется на практике теми же специалистами (технологами, нормировщиками), которые рассчитывают нормы времени и выработки. Поэтому нормы сложности труда целесообразно относить к анализируемой совокупности норм.

    При классификации норм учитываются следующие признаки: уровень дифференциации производственных процессов и элементов конструкции изделий, сфера применения, период действия, метод установления.

    С классификацией норм труда тесно связана классификация нормативных материалов по труду, которые служат для установления норм и выражают зависимости между необходимыми затратами труда и влияющими на них факторами.

    Нормативы режимов работы оборудования содержат параметры оборудования, на основе которых устанавливаются наиболее эффективные режимы технологического процесса, обеспечивающие заданную производительность оборудования с минимальными затратами живого и овеществленного труда.

    Нормативы времени содержат регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов трудового процесса (трудовых движений, действий, приемов и т.д.), на изготовление деталей, узлов, изделий и на обслуживание единицы оборудования, рабочего места, единицы производственной площади.

    Нормативы темпа устанавливают регламентированный темп выполнения работ.

    Нормативы численности определяют регламентированную численность работников, необходимых для выполнения заданного объема работы.

    На основе рассмотренных классификаций норм и нормативов можно отметить следующие различия между ними .

    • Норме соответствуют строго определенные значения факторов, определяющие ее величину в условиях конкретного производственного процесса. В отличие от этого нормативы устанавливаются для множества значений факторов. Именно поэтому единые и типовые нормы относятся к нормативным материалам.
    • Нормативы многократно используются для установления различных норм на работы данного вида. Норма устанавливается только для конкретной работы.
    • Нормативы действуют длительное время (пока сохраняется данная зависимость между нормой и факторами) В отличие от этого нормы должны пересматриваться при изменении условий, на которые они были установлены.

    Затраты времени при расчете норм труда

    При расчете норм труда устанавливаются затраты времени: подготовительно-заключительного, оперативного, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности и регламентированных (нормированных) перерывов.

    Подготовительно-заключительное — это время, которое затрачивается на подготовку к выполнению данного задания и действия, связанные с его окончанием: получение инструмента, приспособлений, технологической и планово-учетной документации; ознакомление с работой, чертежами; инструктаж о порядке выполнения работы; установка приспособлений и инструмента; наладка оборудования, снятие приспособления и инструмента после выполнения работы; сдача приспособлений, инструмента, документации. Его особенностью является то, что оно затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию.

    Оперативное — это время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предметов труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное.

    Основное (технологическое) время затрачивается на целенаправленное изменение предмета труда.

    В течение вспомогательного времени производится загрузка сырья заготовок, съем готовой продукции управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции.

    Время обслуживания рабочего места — это время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии. Оно подразделяется на техническое и организационное. Время технического обслуживания рабочего места затрачивается на уход за оборудованием при выполнении данной конкретной работы. Например, время замены изношенного инструмента, подналадки оборудования, уборки стружки и т.д. Время организационного обслуживания затрачивается на уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены. К этой категории относятся затраты времени на раскладку в начале и уборку в конце рабочей смены инструмента, на чистку и смазку оборудования.

    Время на отдых и личные надобности устанавливается для поддержания нормальной работоспособности и для личной гигиены. Длительность таких перерывов зависит от условий труда. Время регламентированных (нормированных) перерывов по организационно-техническим причинам объективно обусловлено характером взаимодействия рабочих и оборудования. Устранение этих перерывов практически невозможно или экономически нецелесообразно. Например, если один рабочий обслуживает несколько станков, то во многих случаях невозможно полностью синхронизировать время действия рабочего с машинным временем. Следствием этого являются перерывы, которые должны включаться в норму времени.

    Время нерегламентированных перерывов — это простои оборудования и рабочих, вызванные нарушениями установленной технологии и организации производства. Эти перерывы не включаются в норму времени:

    При анализе затрат времени работников прежде всего выделяется время их занятости и время перерывов. Время занятости работника включает время выполнения производственного задания и время занятости другими работами. К последнее относится время случайной работы вне установленного плана-графика и время непроизводительной работы (исправление брака, поиск материалов, инструментов, приспособлений и т.п.).

    Время занятости можно также разделить на время непосредственной работы, переходов (например, при многостаночной работе) и активного наблюдения за ходом технологического процесса, которое необходимо для того, чтобы обеспечить его нормальный ход. Если рабочий занят активным наблюдением, то он не должен выполнять другие (функции. Помимо активного, возможно также пассивное наблюдение, когорте является одним из видов перерывов в занятости рабочего по организационно-техническим причинам.

    При анализе затрат рабочего времени выделяются нерегламентированные перерывы по организационно-техническим причинам и по вине работника. Время нерегламентированных перерывов по организационно-техническим причинам включает простои оборудования и рабочих из-за ожидания заготовок, документации, инструмента и т.п., а также сверхнормативное время перерывов, связанных с несинхронностью производственного процесса. Время перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины обусловлено поздним началом и преждевременным окончанием работ, сверхнормативные временем отдыха и т.п.

    Для расчета норм труда существенное значение имеет деление затрат времени на перекрываемые и неперекрываемые. К перекрываемому обычно относят время выполнения рабочим тех элементов трудового процесса, которые осуществляются в период автоматической работы оборудования. Неперекрываемое — это время выполнения трудовых приемов (установка заготовки, контроль качества и т.п.) при остановленная (неработающем) оборудовании и время на машино-ручные приемы.

    Нормы труда определяют меру вознаграждения за труд. При повременной системе оплаты труда величина заработной платы определяется в соответствии с тарифной ставкой (окладом) и отработанным временем. Однако обязательным условием рациональной организации такой системы оплаты является наличие норм , определяющих необходимый результат труда работника (коллектива), то есть оплачивается не время пребывания работника на предприятии, а выполненная им работа в необходимом количестве и требуемого качества. Еще большая зависимость между нормой труда и заработком рабочего при сдельной оплате труда . Расценка, по которой производится оплата за выполненную работу, определяется умножением тарифной ставки разряда работы на норму времени.

    Нормирование труда выполняет функцию рационализации производственных и трудовых процессов. Используемые в нормировании методы изучения затрат рабочего времени позволяют выявить существующие недостатки в организации производства и разработать мероприятия, их устраняющие. Технически обоснованные нормы труда обеспечивают нормальную интенсивность труда, позволяющую длительное время сохранять высокую работоспособность работников, производительность и интенсивность труда в течение рабочей смены, а также воспроизводство рабочей силы. Это достигается применением централизованно разработанных нормативов и норм, при расчете которых учитывается психофизиологический допустимый уровень интенсивности труда или темпа работы, характеризующийся оптимальным уровнем функционирования организма, воспринимаемым исполнителями как наиболее удобный, не требующий специальных усилий, напряжения для ускорения или замедления движений. Нормы труда являются основой планирования и организации производства, оплаты труда, стимулирования роста его производительности.

    На предприятиях используется система норм труда , отражающих различные стороны трудовой деятельности. Для нормирования труда используются нормативы и единые (типовые) нормы . Нормы труда различают в зависимости от единицы измерения труда.На предприятии рассчитываются (определяются) и устанавливаются нормы времени, трудоемкости операций, выработки, обслуживания, численности, управляемости, а также нормированные задания.



    Рис 9 - Структура нормы времени


    -Норма времени(Н вр) – продолжительность рабочего времени, необходимого для изготовления единицы продукции или выполнения определенного объема работ. Норма времени обычно состоит из двух частей (рис 9):

    1 норма подготовительно-заключительного времени Т пз , которая устанавливается на все заданное количество продукции и не зависит от его величины;

    2 норма штучного времени Т шт -это норма времени, установленная на операцию или единицу изделия Т шт =Т о +Т в +Т обс +Т отд +Т пт

    а) оперативное время Т оп – это основное время Т о , которое затрачивается на изменение предмета труда, и вспомогательное время Т в когда производится загрузка сырья, съем готовой продукции, управление оборудованием и т.п.,

    б) время обслуживания рабочего места Т обс это временя технического обслуживания Т тех и временя организационного обслуживания Т орг ,

    в) время перерывов Т пер , это время перерывов предусмотренных технологией и организацией производства Т пт и перерывов на отдых и личные надобности Т отд .

    Норму времени Н вр в целом можно представить как: Н вр =Т пз +Т о +Т в +Т тех +Т орг +Т отд +Т пт

    -Норма выработки (Н выр) - это установленный объем работы, который работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнить за единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Т.о., норма выработки является величиной, обратно пропорциональной норме времени. Она устанавливается, как правило, в массовом и крупносерийном производстве, где на каждом рабочем месте выполняется одна или несколько операций.

    Н выр =Т д /Н в

    где Н выр – норма выработки, ед.; Т д – действительный фонд рабочего времени, ч; Н в - установленная норма на единицу продукции, час.

    -Норма обслуживания (Н обс) - это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Такие нормы применяются для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также вспомогательных рабочих. Например , для наладчика нормой обслуживания является количество закрепленных за ним станков.

    Н обс = Т д / Н вр.обс

    где Н обс – норма обслуживания, ед.; Н вр.обс – установленная норма времени на обслуживание единицы оборудования, ч

    -Норма времени обслуживания (Н вр.обс) - это количество времени, необходимое, в определенных организационно-технических условиях, на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

    -Норма численности(Н ч) - определяет численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимых для выполнения конкретных производственных функций или объема работ в определенных организационно-технических условиях.

    -Норма управляемости (Н уп) определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

    -Нормированное задание по своему содержанию близка к норме выработки. Под ним понимают установленный состав и объем работ, который должен быть выполнен одним или группой работников за определенный период времени (смену, месяц). В отличии от норм выработки нормированное задание может устанавливаться не только в натуральных единицах, но и в нормо-часах, нормо-рублях.

    Таким образом, для рациональной организации производства используется система норм труда , отражающих различные стороны трудового процесса. Нормы затрат труда – это нормы длительности, трудоемкости и численности. Нормы результатов труда –это нормы выработки и нормированное задание. Нормативные характеристики организации трудового процесса - это нормы обслуживания и управляемости которые характеризуют размеры рабочих мест. Основное требование к нормам состоит в том, что все они должны соответствовать наиболее эффективным для условий данного участка вариантам технологического процесса, организации труда, производства и управления.Применение того или иного вида норм зависит от условий производства, характера труда и других факторов. Однако основным видом норм являются нормы времени, так как рабочее время является всеобщим измерителем количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены в основу расчета норм выработки, обслуживания и численности.

    По сфере применения нормы труда делятся на республиканские и отраслевые.

    По сложности структуры нормы труда подразделяются на дифференцированные (устанавливаемые на одну рабочую операцию), укрупненные (устанавливаемые на изделие, технологический процесс или определенный объем работы), комплексные (устанавливаются на конечный укрупненный измеритель, который характеризует комплекс взаимосвязанных работ – например, на добычу одной тонны угля).

    По сроку действия нормы труда могут быть разовые, сезонные, временные.


    Заработная плата

    На рынках труда цена – это заработная плата. Она устанавливается в результате взаимодействия спроса и предложения по разным категориям работников и разным работам. Заработная плата с одной стороны представляет собой основной источник доходов трудящегося населения, с другой стороны представляет собой существенную часть издержек производства.

    Заработная плата – это важнейшая и наиболее массовая форма дохода в любой экономике. Она достигает примерно 3/4 национального дохода развитых стран. Регулирование многих процессов в экономике связано с движением заработной платы. Например , один из показателей инфляции – это разрыв между номинальной и реальной заработной платой.

    - Номинальная заработная плата W н - это начисленная и полученная работником заработная плата за его труд за определенный период (сумма денег которую работник получает “на руки” после уплаты налогов).

    - Реальная заработная плата W р – это количество товаров и услуг, которые можно приобрести на номинальную заработную плату, т.е. это “покупательная способность” номинальной заработной платы.

    Заработная плата выполняет важные функции:

    - стимулирующая функция – заинтересовывает работников в увеличении объема и повышения качества производимых товаров, способствует более рациональному перераспределению рабочей силы.

    - социально-экономическая функция – зарплата должна возмещать не только затраты труда, но и расходы на воспроизводство рабочей силы.

    В зависимости от проблемы эксплуатации наемного труда все формы оплаты труда делятся на 2 группы: тарифная система и бестарифная система. В Россиигосподствует тарифная система, хотя более прогрессивной является бестарифная. Тарифная система распространена на предприятиях различных форм собственности и включает две формы оплаты труда: сдельную - оплата за каждую единицу продукции или выполненный объем работ; повременную - оплата за отработанное время, но не календарное, а нормативное, которое предусматривается тарифной системой.

    И сдельную, и повременную формы оплаты труда можно представить системами (рис. 10).

    Существует также целый ряд условий, при которых целесообразно применять ту или иную форму оплаты труда.

    Условия применения сдельной оплаты труда:

    Существуют количественные показатели работы, которые непосредственно зависят от конкретного работника;

    Имеется возможность точного учета объемов выполняемых работ;

    Существуют возможности у рабочих конкретного участка увеличить выработку или объем выполняемых работ;

    Существует необходимость на конкретном производственном участке стимулировать рабочих в дальнейшем увеличении выработки продукции или объемов выполняемых работ.

    Сдельную оплату труда нельзя применять, если в результате: ухудшается качество продукции; нарушаются технологические режимы; ухудшается обслуживание оборудования; нарушаются требования техники безопасности; перерасходуются сырье и материалы. Рисунок 10 - Формы оплаты труда

    Условия применения повременной оплаты труда на:

    На предприятии функционируют поточные и конвейерные линии со строго заданным ритмом;

    Функции рабочего сводятся к наблюдению и контролю за ходом технологического процесса;

    Количественный результат труда не может быть измерен и не является определяющим;

    Качество труда важнее его количества и работа не однородная по своему характеру и нерегулярна по нагрузке.

    Каждая из основных форм заработной платы имеет достоинства и недостатки.

    Сдельная заработная плата :интенсифицирует труд и сокращает издержки по надзору(собственный материальный интерес - лучший контролер). Но : не заинтересовывает работника в повышении качества и даже стимулирует выпуск брака, не пригодна при сложных длительных, комплексных работах.

    Повременная заработная плата: удобна при выполнении сложных и комплексных работ и создает потенциальные предпосылки для качественного труда (некуда торопиться!). Но : не стимулирует интенсивность труда (солдат спит, а служба идет) итребует контроля за текущей трудовой деятельностью, а не за ее результатами, что гораздо сложнее (легче самой ткать, чем нерадивую заставлять)

    В условиях рынка руководство предприятия свободно в выборе вариантов оплаты труда и использует тот, который наиболее отвечает целям предприятия.


    Тарификация труда

    Нормирование труда служит основой разработки норм выполнения операций, позволяет установить каждому работнику нормируемый (необходимый для выполнения) объем трудозатрат. Целью тарификации является установление расценок (тарифов) на соответствующие виды работ и операций, что позволяет организовать работу по определению размеров оплаты труда работников. Тарифная система является связующим звеном между нормированием труда и зарплатой.

    Тарифная система представляет собой совокупность нормативов, при помощи которых осуществляется дифференциация и регулирование зарплаты в зависимости от сложности и особенностей труда.

    Тарифная система включает в себя: Таблица 2 - Тарифная сетка, руб.

    · Тарифные сетки - это совокупность тарифных разрядов и соответствующих им тарифных коэффициентов (табл. 2). Служат для установления соотношения в оплате труда в зависимости от уровня квалификации. Тарифный коэффициент низшего разряда принимается равным единице.

    · Тарифная ставка - абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий рабочих за единицу времени. Исходной является минимальная тарифная ставка или тарифная ставка первого разряда. Она определяет уровень оплаты наиболее простого труда. Тарифные ставки могут быть часовые, дневные. Тарифная ставка любого разряда может быть определена по формуле Тст i = Тст i К где К -тарифный коэффициент, который показывает во сколько раз тарифная ставка данного разряда больше чем 1 разряд.

    · Тарифные коэффициенты показывают, во сколько раз соответствующие тарифные ставки больше тарифной ставки первого разряда.

    · Тарифный разряд определяет уровень квалификации работника и в зависимости от этого размер оплаты труда.

    · Районный коэффициент - представляет собой нормативный показатель степени увеличения заработной платы в зависимости от природно-климатических условий

    · Тарифно-квалификационный справочник ТКС - это нормативный документ на основе которого производится тарификация всех работ и рабочих и присвоения им разрядов и представляет собой перечень профессий, специальностей рабочих по видам работ, а также квалификаций, необходимых для выполнения этих работ. ТКС бывают единые (для одинаковых профессий) и отраслевые . Т.о. в ТКС указывается, что должен знать теоретически и уметь выполнять практически рабочий каждой профессии и разряда и состоит из трех разделов :«Характеристика работ», «Должен знать», «Примеры работ». В первом разделе дается характеристика работ, которые должен выполнять рабочий данной квалификации. Во втором разделе отражены сведения о том, что должен знать рабочий соответствующей профессии и квалификации о своем оборудовании и используемых материалах. Третий раздел содержит примеры работ, типичные для каждого разряда. По этим примерам устанавливаются задания при присвоении им соответствующей квалификации.

    Конкретные размеры ставок и окладов, а также соотношения в их размерах между категориями персонала и работниками различных профессионально-квалифицированных групп определяются на предприятии условиями коллективных договоров или приказами по предприятию. Предприятие (фирма) может самостоятельно проводить работу по тарификации рабочих и служащих, однако обычно для этих целей используется Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС)

    Для руководителей, специалистов и служащих используется система должностных окладов.

    Должностной оклад - абсолютный размер зарплаты, устанавливаемый в соответствии с занимаемой должностью.

    Оплата труда устанавливается по штатному расписанию окладов и в соответствии с действующей системой премирования. По своему характеру она ближе к повременно-премиальной системе с той лишь разницей, что вместо тарифной ставки (дневной или часовой) фигурирует месячный или годовой оклад.

    Труд руководителей оценивается по результатам работы всего коллектива, по степени выполнения возложенных на них функций, достигнутому уровню организации труда. А труд специалистов и служащих – исходя из объема, полноты, качества и своевременности выполнения должностных обязанностей. Премии начисляются за основные результаты хозяйственной деятельности. Должностной оклад может составлять определенный диапазон - от минимального до максимального значений. Необходимы аналитические расчеты, которые существенно могут повысить эффективность установления того или иного склада. З окл =(О/Т р.д) Т отр, где О размер оклада; Т р.д -кол-во раб. дней в месяце; Т отр -кол-во фактически отработанных дней

    Профессионально-квалификационная структура служащих предприятия находит отражение в штатном расписании - документе, ежегодно утверждаемом руководителем предприятия и представляющем собой перечень сгруппированных по отделам и службам должностей служащих с указанием разряда (категории) работ и должностного оклада. Пересмотр штатного расписания осуществляется в течение года путем внесения в него изменений в соответствии с приказом руководителя предприятия